双头数控车床的产品特点
1、双头数控车床的产品特点采用整体床身前倾四十五度斜向结构布置,刚性好、排屑方便、维修调整方便。
2、全封闭对开拉门结构,造型美观大方、线条流畅,外部视觉明了,操作部位适当。
3、滑鞍配置台湾进口高精度滚动导轨,重复定位精度高、快移速度可达24M(Z轴)。
4、机床采用液压夹紧工价,安全,稳定,可靠。
5、采用排刀形式,双头数控车床工件加工工时更短且精度稳定,可根据客户要求安装刀架。
6、机床采用台湾双通道、双程式控制系统,可同时加工两端不同尺寸形状结构的工序,并可根据客户需求,增加铣削、钻孔、攻丝等项目。
7、主传动系统配置变频驱动系统,双头数控车床也可根据客户需求配置伺服主驱动系统,实现无级调速。因主动力由弧齿带直传主轴,所以主轴无噪声,运转十分平稳。
8、可配选自动排屑机,供客户选定
斗山数控车床代理商机床经过零件和参数上的调整改造变得更加先进
为了提高机床的工作效率,实现更大强度的批量生产,需要对机床进行技术上的改造。机床的数控化改造,同购置新机床相比,一般可以节省60%~80%的费用,改造费用低。特别是大型、特殊机床尤其明显。一般大型机床改造,只花新机床购置费用的1/3,交货期短。 机床经改造后降低了工人的劳动强度,节省了劳动力(一个人可看管多台机床),减少了工装,缩短了新产品试制周期和生产周期,可对市场需求作出快速反应。以下是改造后机床的优势和特点:
改造优势
1.优良品质,助您突围而出
2.迅速提高企业数控化水平
3.可快速,大规模现场改造
4.改造周期短,仅需两天
5.斜床身结构特点,贴塑导轨,大幅度提高机床的精度及刚性
6.适合法兰盘、短轴类零件加工
改造特点
1、低频力矩大、输出平稳
2、高的性能矢量控制
3、转矩动态响应快、稳速精度高
4、减速停车速度快
5、抗干扰能力强
改造后的机床抛掉了原本的陈旧和落后,在产品性能和效率上得到了进一步的提高。它是一种盘活存量资金的有效方法,斗山数控车床代理商,也是低成本实现自动化的行之有效的方法。改造后的机床可以加工内外圆柱面、圆锥面、圆弧面球面、螺纹、锥螺纹,端面及端面螺纹等形状复杂的回转体零件的半精加工及精加工(也可用于粗加工),可大大提高生产效率。
零件孔系加工中以点位控制的数控机床。点位控制数控机床主要有数控钻床、数控镗床、数控冲床及三坐标测量机等,印制电路板钻孔机是简单的点位控制数控机床。点位控制的数控机床用于加工平面内的孔系,它控制加工平面内的两具坐标轴(一个坐标轴就是一个方向的进给运动)带动刀具与工件相对运动,从一个坐标公交车(一个坐标轴就是一个方向的进给运动)带动刀具与工件相对运动,从一个坐标位置(坐标点)快速移动到下一个坐标位置,然后控制第三个坐标轴进行切削加工。该类机床要求坐位置有较高的定位精度,为了提高生产效率,机床采用设定的z高进给速度进行定位运动,在接近定位点前进分级或连续降速,以便低速趋近终点,从而减少运动部件的惯性过冲和由此引起的定位误差。在定位移动过程中,数控机床不进行削加工,对运动轨迹没有任何要求。
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